Одним из главных строительных ресурсов человека является камень. Благодаря своей прочности, надежности и долговечности камень закрепился как один из необходимых стройматериалов на многие века. Но его добыча в природе во многом затруднена, поэтому и были придуманы специальные станки для обработки камней. Узнать об одном из старейших станкостроительных предприятий России тут.
В нынешнее время станки классифицируются по таким сферам:
- Промышленные - для добычи и обработки породы в шахтах;
- Строительные - для резки бетона, кирпича и другого строительного материала;
- Ювелирные - используются для обработки драгоценностей.
Далее промышленные и строительные подразделяются на типы:
- Отрезные - предназначены для превращения крупных глыб в рабочий вид;
- Калибровочные - выравнивают и обрабатывают камень для придачи товарного вида;
- Камнекольные - схожи с отрезными, но предназначены для бордюров,плитки и т.п
- Отрезной станок являет собой станину с пилой на электроэнергии, систему подачки камня и пульт управления. Материалом для создания станка служит чугун или сталь, так как именно эти материалы способны полностью контролировать процесс создания. Чаще всего используются станки с мощностью до 400 В.
Особенности выбора станка
Ны рынках страны довольно много различной продукции, которая отличается друга от друга не только характеристиками, но и областью применения, чтобы выбрать наиболее пригодный для работы станок нужно следовать следующим инструкциям:
- Количество комбинаций для резки;
- Максимальной нагрузкой аппарата;
- Погрешность при резке;
- Глубина и длина для разреза;
- Алмазные диски и их производство.
Для резки камня диски покрывают специальным алмазным покрытием, которое гораздо тверже камня. Все доступность алмаза в промышленности является следствием появления его искусственного протеже. Сам диск состоит из двух частей: внутренней стальной сердцевины и внешней алмазной крошки, которая составляет несколько сантиметров от всего диска.
Существует несколько методов воспроизводства дисков:
Гальванический - в крошку помещают элементы кромки, следовательно возрастает скорость резки и уменьшается стоимость производства, но такие диски недолговечны и подходят лишь для мягких пород
Холодное прессование - смесь металлов и алмазов под действием пресса, не дорогие, с хорошим сроком службы диски.
Горячее прессование - идентично холодному, но добавляется элемент нагревания, срок службы достаточно велик, режущие же характеристики оставляют желать лучшего
[*] Серебряная пайка - кромка диска крепится к основанию при помощи пайки, алмазы также впаиваются в основание, после происходит их оттачивание до нужной степени, самый эффективный способ.
